Раскрой конвейерного полотна
Подготавливаем ленту по согласованной ширине и длине для конкретной линии.
Изготавливаем конвейерные и транспортерные ленты по параметрам оборудования. Подбираем полотно, выполняем раскрой и подготавливаем соединение под рабочую задачу.
Точная цена после оценки детали
Подготавливаем ленту по согласованной ширине и длине для конкретной линии.
Согласовываем материал и конструкцию полотна под груз и условия транспортировки.
Готовим соединение и согласовываем длину готового контура конвейера.
Получаем размеры конвейера, характеристики груза и сведения о старой ленте.
Согласовываем материал, ширину, толщину и длину замкнутой ленты.
Подготавливаем полотно и выполняем согласованное замыкание в кольцо.
Контролируем габариты, кромки и состояние соединения полотна.
ПО «ВУЛКАН» выполняет изготовление конвейерных лент на заказ для действующих и проектируемых транспортерных линий. Полотно подбирают по размерам конвейера, характеру перемещаемого груза и условиям эксплуатации, затем раскраивают по ширине и длине, подготавливают соединение и замыкают в кольцо.
Услуга подходит, когда требуется:
В производство конвейерных лент входит не только раскрой полотна. Нужно правильно определить длину замкнутого контура, учесть диапазон натяжения, диаметры барабанов и условия прохождения стыка через роликоопоры. Ошибка в одном из этих параметров может привести к недостаточному натяжению, перегрузке привода или смещению полотна.
Для замыкания полотна применяется стыковка конвейерных лент методом горячей вулканизации.
Если маркировка старого полотна сохранилась, её следует сфотографировать. Для оформления заказа звоните по телефонам:
Лента изготавливается по длине и ширине действующей или проектируемой линии.
Материал и рабочую поверхность выбираем с учётом среды и характера нагрузки.
Подготовка стыка учитывает движение полотна через барабаны и роликоопоры.
Конвейерная лента на заказ рассчитывается под конкретное оборудование. Одинаковая ширина не означает взаимозаменяемость: полотна могут различаться по толщине, конструкции, допустимой нагрузке, рабочей поверхности и требованиям к стыку.
При согласовании заказа фиксируются следующие параметры:
|
Параметр |
Что необходимо указать |
|
Ширина ленты |
Размер полотна с учётом конструкции конвейера |
|
Длина |
Длина замкнутого контура и способ её измерения |
|
Толщина |
Общая толщина готового полотна |
|
Конструкция |
Требования по прочности и допустимому удлинению |
|
Рабочая поверхность |
Исполнение по образцу, чертежу или условиям перемещения груза |
|
Диаметры барабанов |
Размеры приводного, натяжного и отклоняющих барабанов |
|
Скорость |
Рабочая скорость конвейера |
|
Нагрузка |
Производительность линии и масса груза |
|
Температура |
Температура груза и окружающей среды |
|
Стык |
Горячая вулканизация либо иной согласованный способ |
|
Допуски |
Требования к длине, ширине, геометрии и положению соединения |
|
Количество |
Одна лента, комплект или серийная партия |
ГОСТ 20-2018 распространяется на резинотканевые конвейерные ленты конечной длины с послойным тяговым каркасом и резиновыми обкладками, предназначенные для перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов на плоских и желобчатых роликоопорах. Требования конкретного заказа определяются техническим заданием и областью применения.
Для горячего соединения важны равномерный нагрев, давление и соблюдение времени выдержки. Параметры процесса выбирают по конструкции и толщине конкретного полотна.
При комплексном ремонте транспортной линии ПО «ВУЛКАН» также выполняет изготовление конвейерных роликов. Это удобно, если одновременно с заменой ленты нужно восстановить роликоопоры или заменить изношенные элементы трассы.
Новую ленту нельзя использовать для компенсации неисправностей конвейера. Заклинивший ролик, перекошенный барабан или чрезмерное натяжение способны повредить даже правильно подобранное полотно.
Перед изготовлением параметры ленты фиксируются в заявке, чертеже или спецификации. Это исключает разночтения по длине, ширине, типу соединения и условиям работы.
В процессе производства контролируются:
Срок и условия гарантии указываются в договоре. Гарантия распространяется на качество изготовления и соединения при соблюдении согласованных условий монтажа и эксплуатации.
ПО «ВУЛКАН» не отвечает за повреждения, вызванные перекосом конвейера, заклиниванием роликов, неправильным натяжением, попаданием посторонних предметов, превышением допустимой нагрузки или применением в среде, которая не была указана при заказе.
Для расчёта отправьте чертёж, фотографии старой ленты, её размеры и описание груза. Оставьте контактные данные и наши специалисты свяжутся с вами для уточнения всех деталей.
При гуммировании используется новое оборудование, применяются только высококачественные, сертифицированные резины. Рецепты основных резиновых смесей позволяют добиться изготовления покрытий с высоко-эластичными обратимыми деформациями, износостойкостью, заданной твердостью, водо-, масло-, бензостойкостью, а также стойкостью к воздействию пищевых кислот и щелочи (азотная, серная, соляная, ортофосфорная и др.).
Все виды гуммирования (обрезинивания) выдерживают значительные механические нагрузки, обладают высокой прочностью к многократным эластичным деформациям. Прочность связи резинового покрытия с металлом высокая, отслоения от металла исключены. Резиновые покрытия отличаются однородностью и отсутствием посторонних включений.
Единого срока нет. На ресурс влияют нагрузка, абразивность груза, состояние роликов, настройка натяжения, очистка полотна и своевременный ремонт повреждений.
Храните её в сухом помещении вдали от солнца, нагревателей, масел и растворителей. Не допускайте перегибов, сдавливания и хранения бухты на кромке.
Ленты применяются в добыче и переработке сырья, металлургии, строительной, пищевой и деревообрабатывающей промышленности, сельском хозяйстве и логистике.
Ленты изготавливаем из резинового конвейерного полотна, подобранного по нагрузке, температуре и типу груза.