Изготовление рукавов высокого давления (РВД)

Наши работы

Об услуге

РВД (рукав высокого давления) – это пластичный шланг, служащий для силовой передачи посредством транспортировки технических жидкостей. В качестве последних может выступать:

• маслосмазочный материал;
• вода;
• гликоль;
• эмульсия.

Гибкое соединение способно обеспечить полноценную работоспособность любой гидросистемы.

Технические особенности РВД

Выделяют 2 основных вида шлангов высокого давления:

• оплеточные;
• навивочные.

Каждый из них классифицируется на несколько типов.

Оплеточные изделия производят с учётом европейских стандартов качества EN 853 и EN 857. В соответствии с требованием EN 853 выпускают 4 разновидности РВД:

• 1ST – с одной оплеткой из проволоки, покрытой латунью;
• 2ST – с двумя оплетками из проволоки, покрытой латунью;
• 1SN – с одной оплеткой и тонким наружным слоем;
• 2SN – с двумя оплетками и тонким наружным слоем.

Оплеточные РВД, изготовленные по стандарту EN 857, бывают:

• 1SC – с одной оплеткой;
• 2SC – с двумя.

Для навивочных рукавов разработан стандарт EN 856, в соответствии с которым выделяют следующие группы изделий:

• 4SP, 4SH – с четырьмя спиральными навивками, для средних и высоких давлений соответственно;
• R12 – с четырьмя навивками, для средних давлений и высоких температур;
• R13, R15 – с многоспиральной навивкой, для сложных условий и больших нагрузок.

РВД используют в автомобилестроении, при изготовлении:

• грузовых автомобилей, строительной, сельскохозяйственной и дорожной техники;
• подъемного оборудования;
• лесозаготовительных машин;
• буровых установок;
• железнодорожного транспорта.

Также рукава высокого давления применяют при создании гидравлического оборудования профессионального назначения.

Процесс производства

Изготовление шлангов выполняют в несколько шагов:

• подготовка элементов;
• обрезка;
• опрессовка (обжим);
• испытание готовой продукции.

Самым важным этапом изготовления является обжим. Опрессовку РВД осуществляют продольным или поперечным способом на обжимных станках. Последний используют редко, ввиду неудобства и трудоемкости.

Продольный способ опрессовки является универсальным для производства всех видов шлангов. При этом на рукав, внутрь которого вставлен фитинг, надевают зубчатую муфту. Во время обработки муфта врезается в оплётку РВД.

Купить оборудование можно в компании ООО ПО "ВУЛКАН". Мы предлагаем сотрудничество на привлекательных и выгодных условиях:

• скидки и специальные предложения;
• качественная продукция;
• вежливое обслуживание, помощь в выборе товаров;
• индивидуальный подход к каждому клиенту.

Все изделия изготавливаются из лучших резиновых смесей и проверяются на качество.

ООО ПО "ВУЛКАН"

При гуммировании используется новое оборудование, применяются только высококачественные, сертифицированные резины. Рецепты основных резиновых смесей позволяют добиться изготовления покрытий с высоко-эластичными обратимыми деформациями, износостойкостью, заданной твердостью, водо-, масло-, бензостойкостью, а также стойкостью к воздействию пищевых кислот и щелочи (азотная, серная, соляная, ортофосфорная и др.).

Все виды гуммирования (обрезинивания) выдерживают значительные механические нагрузки, обладают высокой прочностью к многократным эластичным деформациям. Прочность связи резинового покрытия с металлом высокая, отслоения от металла исключены. Резиновые покрытия отличаются однородностью и отсутствием посторонних включений.