Изготовление резиновых рукавов

Наши работы

Об услуге

Производство резиновых рукавов в Екатеринбурге из сертифицированных резиновых смесей для любых целей:

✔Быстрое выполнение заказов;

✔Использование качественных материалов;

✔ Контроль качества;

✔Скидки и акции;

✔Подбор резиновых смесей под индивидуальные потребности заказчиков.

Использование рукавов

Рукав представляет собой эластичную трубку, внутри которой продвигается под давлением жидкость для создания необходимой рабочей величины давления.

Жидкости, которые могут использоваться:

• Эмульсионные составы;
• Вода;
• Масла;
• Гликоль.

Рукава могут эксплуатироваться в гидравлических конструкциях с любыми жидкостями (масла, жидкое топливо). Они необходимы при сварочных работах. С его помощью осуществляется подача СО2, пропана, азота.

Сферы применения:

• Машиностроение;
• Металлургия;
• Пищевая промышленность;
• Дорожное строительство;
• Сельское хозяйство;
• Нефтяная промышленность;
• Коммунальное хозяйство.

Изделия широко используются для производства автомобилей и оборудования, строительной, дорожной техники. Без них не обойтись при производстве подъёмного оборудования и буровых установок, для железнодорожного транспорта и лесозаготовительной техники.

Производственный процесс

Основные этапы:

• Подготовка всех комплектующих элементов и настройка оборудования;
• Обрезка с помощью специальных станков, чтобы получить изделия определённой длины;
• Опрессовка на обжимных станках – наиболее важный этап. Обжим бывает поперечный и продольный. Чаще применяется второй метод. В шланг вставляют фитинг. На него надевают муфту, снабжённую внутренними зубцами. Когда выполняется обжим, в оплётку шланга врезается муфта. Для большей надежности крепления на муфте есть замок;
• Испытание изделий. Сначала контролёр ОТК осматривает готовую продукцию. На изделиях не должно быть трещин и механических повреждений. При положительном результате осмотра их проверяют на испытательном стенде.

После испытаний выполняется продувка сжатым воздухом, просушка. Далее необходима установка на фитинги транспортных заглушек. По завершении всех процедур продукция упаковывается.

Технические особенности

Изготовливаюся рукава:

• Навивочные;
• Оплеточные.

Навивочные производят по нормам стандарта EN 856:

• Для эксплуатации в условиях величин давления среднего и высокого уровня, предусмотрено четыре спиральных навивки (4SP, 4SH);
• Для среднего давления в сочетании с действием высоких температур используются изделия с четырьмя навивками с маркировкой R12;
• При сложных условиях работы и воздействии больших нагрузок рекомендовано использование изделий с многоспиральной навивкой (R13, R15).

Оплёточные рукава по стандарту EN 853:

• 1ST имеет одну оплётку с латунным покрытием;
• 2ST изделие с двумя оплётками с латунным покрытием;
• 1SN выполнена одна оплетка и тонкий наружный слой;
• 2SN две оплётки и тонкий наружный слой.

Оплеточные изделия по стандарту EN 857:

• Рукава, имеющие одну оплётку, обозначаются 1SC;
• С двумя - 2SC.

Заказать резиновые рукава любого вида можно на сайте, нажав на соответствующую кнопку. Необходимо заполнить все пункты формы. Также, компания ООО «Вулкан» в Екатеринбурге оказывает и другие услуги:

• Вулканизация резины;
• Изготовление демпферов;
• Восстановление валов;
• Гуммирование емкостей.

ООО ПО "ВУЛКАН"

При гуммировании используется новое оборудование, применяются только высококачественные, сертифицированные резины. Рецепты основных резиновых смесей позволяют добиться изготовления покрытий с высоко-эластичными обратимыми деформациями, износостойкостью, заданной твердостью, водо-, масло-, бензостойкостью, а также стойкостью к воздействию пищевых кислот и щелочи (азотная, серная, соляная, ортофосфорная и др.).

Все виды гуммирования (обрезинивания) выдерживают значительные механические нагрузки, обладают высокой прочностью к многократным эластичным деформациям. Прочность связи резинового покрытия с металлом высокая, отслоения от металла исключены. Резиновые покрытия отличаются однородностью и отсутствием посторонних включений.