Гуммирование валов представляет собой процедуру обрезинивания деталей в заводских условиях. Процедура гуммирования положительно влияет на дальнейшую производительность оборудования. Благодаря обрезиниванию поверхности улучшается конкурентоспособность деталей. От качества обработки зависит длительность эксплуатации машин, в которых установлена гуммированная деталь. Большое значение обрезинивание поверхности имеет для тех элементов, которые быстро изнашиваются или являются основными в работе механизма. Обычно такие элементы быстро изнашиваются, испытывают большие нагрузки.

Обрезинивание – это самый эффективный метод по защите деталей от износа. В ходе манипуляции накрадывается поверх детали покрытие из резины или эбонита. Таким образом удается повысить стойкость к агрессивным средам, с которыми работает оборудование. Резина – это один из самых устойчивых материалов, поэтому активно применяется в работе.

Какие способы гуммирования применяются на предприятии

В промышленных работах может применяться несколько способов обработки:

литье;
прессование;
обкладка.

Метод обкладки используется для регулирования чугунных или стальных деталей. Предварительно элементы необходимо обработать дробеструйной машиной. Поверхность окислей с оси снимается растворами серной и соляной кислоты. После этого детали обеззараживаются и просушиваются. Когда подготовка будет окончена, на деталь наносится клеевой состав и обкладывается слоями резины. На завершающем этапе вал прокатывается прессом.

Для достижения нужной толщины резиновое покрытие накладывается в несколько слоев. Далее наносят обезжиривающий состав, затем прокатать роликом каждый слой резины. Таким образом деталь подготавливается к работе.

Гуммирование методом прессования выполняется в особых формах. В этом случае детали нагреваются и под давлением через пресс формируются. Скрепление слоев резины к поверхности детали происходит одновременно.

Гуммирование литьем выполняется редко по собой технологии, требуется для проведения узкоспециализированных работ.

Валы

Особенности гуммирования валов на заводе

Обрезинивание валов – это процесс, имеющий особенности технологического процесса. Для обработки деталей используется специальная резиновая смесь, либо пластины из резины. В ходе работ необходимо тщательно соблюдать технологию процесса.

Перед нанесением резиновых смесей поверхность следует подготовить:

Острые контуры на детали необходимо скруглить.
Проведение дробеструйной обработки вала.
Следующим этапом наносится праймер, затем следует выдержать период времени, длительность которого зависит от типа детали.
Марка резины подбирается также с учетом вида оборудования и типа его дальнейшей работы.
Обкатка вала листами резины. Она имеет особый состав, который наносится на поверхность.
Процесс затвердения резины, на что уходит несколько дней. Окончательно гуммирование поверхности с ее надежным отвердением набирается в течение двух недель в зависимости от типа детали и площади обработки.
Этап вулканизации выполняется для быстрого затвердения резины, в результате чего время отвердения сокращается до нескольких часов.

Процедура гуммирования должна выполняться по утвержденным правилам технологического процесса, что обеспечивает эффективную будущую работу механизма, для которого обрабатывается вал.

Преимущества процедуры гуммирования

Манипуляция выполняется с применением современных технологий, обеспечивает надежность сохранения металлической поверхности. Манипуляция гарантирует получение однородного состава, отсутствие лишних включений, обеспечивает дальнейшую эффективную работу вала.

Преимущества метода гуммирования:

Металл и состав резины дополняют друг друга, улучшают характеристики. На металле отсутствуют деформации, а на поверхности резинового покрытия исключены повреждения.
Срок службы обработанного элемента увеличивается. Гуммирование обходится дешевле, чем последующий ремонт вала.
Прорезиненная поверхность создает дополнительную защиту против газов, токов, вибраций.

В процессе обработки композиты подбираются в особом соотношении используемых составов, которые обеспечивают надежную прочность соединения металла с резиной. Поэтому метод обрезинивание валов роликов позволяет повысить механические нагрузки без потери полезных свойств оборудования. С помощью такой технологии можно обрезинить даже самые большие валы как диаметром, так и в длину.

Валы

Преимущества гуммирования поверхности вала

Резиновые смеси, которые используются для формирования вала, устойчивы к работе в агрессивных условиях. Составы обладают повышенной устойчивостью к повреждению и истиранию, выдерживают даже самые высокие температуры. Свойства покрытия зависят от составов, которые входят в резиновую смесь. Многие покрытия повышают устойчивость к воздействию щелочей и кислот.

Использование каучуков из с органическим кремнием в составе позволяет эксплуатировать изделия при температуре до 250 градусов. Полисульфидные составы повышают стойкость к минеральным маслам, поэтому резина выбирается отдельно, на что влияют условия будущей эксплуатации.

Гуммирование формирует эластичное покрытие, оно не деформируется, сохраняет свою форму даже при высокоинтенсивных нагрузках. Клейкость материала - параметр, который требует внимания при заказе услуги.

Повышенная износоустойчивость деталей позволяет использовать их вам на предприятиях в разных средах. Гуммированные детали противостоят коррозийному поражению, выдерживают нагрузки, в том числе и силовые.

Материалы для гуммирования

Для гуммирование используются термостойкие резины и клеевые составы для их крепления в ходе вулканизации. Самые популярные виды материалов для гуммирования разделяют на два основных вида:

Резины.
Эбониты.

Материалы устойчивы к разным видам кислот - соляная, азотная, серная, уксусная, и другие. Присутствует высокая устойчивость к щелочам, спиртам, кетонам.

Резиновые составы на основе СКЭПТ отличаются повышенной твердостью и улучшенными физико-механическими параметрами, что обеспечивает наибольшую твердость и надежность.

Каландрованные смеси и основные виды:

ИРП 1390 (выдерживают до + 85 градусов).
Элад Р14.
51-1632.
Каучук СКЭПТ до 100 градусов.

Эбонитовые составы

СКИ 3.
СКМС 30.
АРКМ 15.
ИРП 1391.

Заказать гуммирование и шлифовку валов, барабанов вы можете в нашей компании. При оказании услуги выдерживаются все требования и нормы для выполнения манипуляции. В работе используются только надежные материалы для восстановления поверхности валов или изготовления новых.

Услуги гуммирования по низкой цене в Екатеринбурге

Чтобы оформить заказ, обратитесь к менеджерам компании. Для верных расчетов по услуге необходимо указать объемы и виды материала конструкции, после чего менеджеры компании предоставят полный спектр информации с порядком оказания услуги. Мы работаем по Екатеринбургу, Перми, Челябинску и Тюмени, сотрудничаем с компаниями и физическими лицами. Вы можете оформить заказ или задать интересующие вас вопросы, связавшись с нами по контактным телефонам:

+7 (343) 216-65-53

+7 (343) 216-65-54

+7 (932) 124-32-29

Гуммирование валов: особенности и тонкости